بال سکرو مشین ٹولز اور صحت سے متعلق مشینری پر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹرانسمیشن عنصر ہے۔ یہ مشین ٹول بیرنگ کی درجہ بندی سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ سکرو، نٹ اور گیند پر مشتمل ہے۔ اس کا کام روٹری موشن کو لکیری حرکت میں تبدیل کرنا ہے، یا مثالی مشین ٹول بیئرنگ پروڈکٹ جو لکیری حرکت کو روٹری موشن میں تبدیل کرتا ہے۔
بال اسکرو کا بنیادی کام روٹری موشن کو لکیری حرکت میں تبدیل کرنا ہے، یا ٹارک کو محوری دہرائی جانے والی قوت میں تبدیل کرنا ہے، اور ساتھ ہی اس میں اعلیٰ صحت سے متعلق، الٹنے کی صلاحیت اور اعلیٰ کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔
بال سکرو بال سکرو کی مزید توسیع اور ترقی ہے۔ اس ترقی کی اہم اہمیت بیئرنگ کو سلائیڈنگ ایکشن سے رولنگ ایکشن میں تبدیل کرنا ہے۔ اس کی چھوٹی رگڑ مزاحمت کی وجہ سے، گیند کے پیچ مختلف صنعتی آلات اور صحت سے متعلق آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
بال سکرو کو انسٹال کرنے کے تین اہم طریقے ہیں، یعنی ایک سیکشن فکس ہے، ایک اینڈ انسٹال کرنے کے لیے آزاد ہے۔ ایک سرہ طے شدہ ہے، دوسرے سرے کو تنصیب کے طریقہ کار سے تعاون حاصل ہے۔ دونوں سروں پر فکسڈ انسٹالیشن۔
ایک سرہ مقرر ہے، دوسرا سرا آزاد ہے۔
ایک سرہ طے شدہ ہے اور دوسرا سرا آزادانہ طور پر نصب ہے۔ فکسڈ اینڈ بیئرنگ ایک ہی وقت میں محوری قوت اور شعاعی قوت برداشت کر سکتی ہے۔ بال سکرو بیئرنگ بنیادی طور پر چھوٹے اسٹروک یا مکمل طور پر بند بیرنگ کے ساتھ مختصر سکرو بیرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مشین ٹولز کے لیے، جب اس ڈھانچے کی مکینیکل پوزیشننگ کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، تو اس کی درستگی سب سے زیادہ ناقابل اعتبار ہوتی ہے، خاص طور پر بڑے اسپیکٹ ریشو والے اسکرو بیرنگ کے لیے (بال اسکرو نسبتاً پتلا ہوتا ہے)، اور اس کی تھرمل ڈیفارمیشن بہت واضح ہوتی ہے۔ تاہم، اگر یہ 1.5-میٹر-لمبا لیڈ اسکرو ہے، تو یہ ایک عام رجحان ہے کہ یہ 0 سے تبدیل ہوتا ہے۔{5}}مختلف سردی میں 5 سے 0.1 ملی میٹر گرم ماحول. اس کے باوجود، اس کی سادہ ساخت اور آسان تنصیب اور ڈیبگنگ کی وجہ سے، زیادہ تر اعلیٰ درستگی والے مشین ٹولز اب بھی اس ڈھانچے کو اپناتے ہیں۔ تاہم، ایک چیز جس پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے وہ یہ ہے کہ اس ڈھانچے کو اپناتے وقت، ایک گریٹنگ ضرور لگائی جائے اور ایک مکمل بند انگوٹھی استعمال کی جائے۔ سکرو کی کارکردگی کا پورا فائدہ اٹھانے کے قابل ہونے کے لیے فیڈ بیک۔
ایک سرہ طے ہے، دوسرا سرا سہارا ہے۔
ایک سرہ طے شدہ ہے اور دوسرا سرا تنصیب کے اس طریقہ کو سپورٹ کرتا ہے۔ مقررہ سرے پر موجود بیئرنگ ایک ہی وقت میں محوری قوت اور شعاعی قوت کا بھی مقابلہ کر سکتا ہے، جبکہ معاون سرے میں صرف شعاعی قوت ہوتی ہے، اور تھوڑی مقدار میں محوری تیرتی ہے، اور اس کی وجہ سے سکرو کے موڑنے کو کم یا اس سے بچ سکتا ہے۔ اس کا اپنا وزن، اور سکرو کی تھرمل اخترتی آزادانہ طور پر ایک سرے تک بڑھ سکتی ہے۔ لہذا، یہ سب سے زیادہ استعمال شدہ ڈھانچہ ہے. مثال کے طور پر: موجودہ وقت میں، گھریلو چھوٹے اور درمیانے- سائز کی CNC لیتھز، عمودی مشینی مراکز، وغیرہ سبھی اس ڈھانچے کو اپناتے ہیں۔
دونوں سروں پر فکسڈ
سکرو کے دونوں سرے طے شدہ ہیں۔ اس طرح، فکسڈ اینڈ بیئرنگ ایک ہی وقت میں محوری قوت کو برداشت کر سکتا ہے، اور اسکرو کی سپورٹنگ سختی کو بہتر بنانے کے لیے اسکرو پر ایک مناسب پری- سخت قوت کا اطلاق کیا جا سکتا ہے، اور ساتھ ہی، سکرو کی تھرمل اخترتی کو جزوی طور پر معاوضہ دیا جا سکتا ہے۔ لہذا، سب سے بڑے-پیمانے کے مشینی اوزار، بھاری-ڈیوٹی مشین ٹولز، اور اعلی-بورنگ اور ملنگ مشینیں اس ڈھانچے کو اپناتی ہیں۔ بلاشبہ، اس میں کوتاہیاں بھی ہیں، یعنی اس ڈھانچے کے استعمال سے ایڈجسٹمنٹ کا کام زیادہ بوجھل ہو جائے گا۔ اس کے علاوہ، اگر انسٹالیشن اور ایڈجسٹمنٹ کے دوران دونوں سروں پر پہلے سے سختی کی قوت بہت زیادہ ہے، تو اسکرو کا آخری اسٹروک ڈیزائن اسٹروک سے لمبا ہوگا۔ ، پچ بھی ڈیزائن کی پچ سے بڑی ہو گی۔ اور اگر دونوں سروں پر گری دار میوے کی مضبوطی سے پہلے کی-قوت کافی نہیں ہے، تو اس کے برعکس نتیجہ نکلے گا، جس کی وجہ سے مشین ٹول آسانی سے کمپن ہو جائے گا اور درستگی کم ہو جائے گی۔ لہٰذا، اگر ڈھانچہ دونوں سروں پر ٹھیک ہے، تو اسے جدا کرنے یا اسمبلی کے دوران ہدایات کے مطابق سختی سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، یا غیر ضروری نقصانات سے بچنے کے لیے کسی آلے (ڈبل-فریکوئنسی لیزر کی پیمائش کرنے والے آلے) کی مدد سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ .
