اگر مشینی ٹول کام کے دوران شور اور ارتعاش پیدا کرتا ہے، یہ پتہ لگانے کے بعد کہ میکانیکی ترسیلی حصے میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، تو سب سے پہلے ناقص چکنائی کے مسئلے پر غور کرنا ہوگا۔ کئی سال کے آپریشن کے بعد اسکریو اور نٹ کا خودکار چکنائی کا نظام اکثر بند ہو جاتا ہے اور اسے خود بخود چکنا نہیں کیا جا سکتا. بیرنگ اور گری دار میوے میں زیادہ درجہ حرارت اور تیز رفتار چکنائی شامل کرکے اس مسئلے کو حل کیا جاسکتا ہے۔ چکنائی کئی سالوں تک بیرنگ اور گری دار میوے کے عام آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔
گیند کے پیچ لیڈ کا انتخاب: سیسے کا انتخاب مطلوبہ حرکت کی رفتار، نظام وغیرہ سے متعلق ہے. اسے عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 20, سائز بڑا ہے, اور سیسہ عام طور پر دستیاب ہے بڑے انتخاب کریں (بنیادی طور پر دانت کی موٹائی پر غور کریں). جب رفتار مطمئن ہو جائے، تو عام طور پر ایک چھوٹی سیسے کا انتخاب کریں (کنٹرول کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے)؛ تیز رفتار کی ضرورت کے مواقع کے لیے سیسہ 20 سے تجاوز کر سکتا ہے اور سیسہ عام طور پر زمینی پیچ (پیسنے کے سرپل زاویے سے محدود) کے لیے تقریبا برائے نام قطر کے برابر ہو سکتا ہے، جیسے 32 (32*32)، 40 (40*40)، وغیرہ، یقینا بڑا (نان پیسنا، لیکن شاذ و نادر ہی غور کیا جاتا ہے)۔ سیسہ جس طرح بڑا ہوگا، ان ہی حالات میں گردش کا جزو بھی بڑا ہوگا، مدت کی غلطی بھی زیادہ ہوگی اور رفتار بھی اس سے زیادہ تیز ہوگی۔ اس لیے عام تیز رفتار مواقع میں لچک کی ضرورت ہوتی ہے اور کچھ درستگی کے تقاضے ترک کر دیا جاتا ہے اور کلیئرنس کی ضروریات کی اہمیت کم ہو جاتی ہے (سیسہ درستی انحراف بڑھ جاتا ہے). اس لیے بڑے سیسے کا پیچ عام طور پر ایک ہی نٹ ہوتا ہے.
